L’objectif du projet DIAMANTS est de faire sauter des verrous technologiques en fabrication additive, en démontrant que, grâce au support de la modélisation, on peut réduire les risques de fabrication, augmenter la productivité, démontrer une capacité de production en série et diminuer les temps de post-traitements, tout en apportant une valeur ajoutée au produit via l’utilisation de nouveaux matériaux haute performance et de l’optimisation du design.
Ce projet vise à former des techniciens ayant une connaissance approfondie des matériaux utilisés dans le secteur aéronautique, des traitements de surface, des traitements thermiques, de l'utilisation d'outils de conception et de fabrication assistée par ordinateur ainsi que des différents types de contrôles dimensionnels et non destructifs : ressuage, ultrasons, magnétoscopie, courants de Foucault, thermographie,
LDCOMP, Laboratoire Digital pour Composites, vise le développement d’une gamme complète d’outils de contrôle non-destructif pour les structures en matériaux composites à géométrie complexe.
La fabrication de pièces en matériaux composites connaît un essor du fait de la maîtrise des procédés de mise à forme qui permettent de réaliser des pièces de grandes dimensions, de plus en plus intégrées et dans des tolérances serrées, garantissant des propriétés mécaniques élevées sous un gain de poids appréciable.
La gestion thermique est un enjeu essentiel pour l’aéronautique. Alors que l’environnement aéronautique se caractérise par des exigences importantes, en termes de fiabilité, performances, durée de vie et maintenabilité, l’évolution des architectures tend vers des solutions de plus en plus électriques en remplacement des solutions pneumatiques et hydrauliques.
OPTRION, a spin-off of Centre Spatial de Liège and a branch of V2i, is a company specialized in optical metrology and non-destructive testing for composite material and structures, especially Shearography.
Based on a successful industrial transformation in 2019, MPP is positioned as the preferred solution for both aerospace and industrial companies to support customers in their needs for expertise and non-destructive inspection of their parts as well as precision deburring and polishing.
Calyos is a leading expert in the design and manufacture of two-phase thermal management systems.
We are technical experts in the following domains :
Calyos has developed several solutions for three specific cooling applications :
Calyos also develops custom solutions beyond those applications for example, engine oil heat recovery.
Computer Tomography for AEROnautical parts manufacturing
Le projet ViBra (Virtal Braiding) vise à développer des solutions numériques qui supporteront et optimiseront l’utilisation de machines de tressage (braiding) permettant la production automatisé de préformes sèches pour matériaux composites à section tubulaire. Ces machines sont en effet très difficiles à utiliser, mais leur caractère automatisé est un élément clé dans la démocratisation de l’utilisation des composites.
